板式換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的運用，在長時間使用后，其管內(nèi)不可避免的會出現(xiàn)腐蝕的情況，這與水質(zhì)不純、大氣對水的污染、管內(nèi)壁面狀況以及水流速大小等因素均有著密切關(guān)系。由于管內(nèi)壁結(jié)垢附著物（氧化鐵、鈣鹽沉積物、污泥物等）的存在，經(jīng)常出現(xiàn)換熱器管的局部腐蝕和點蝕的情況，主要原因有以下幾點：
　　一、水室側(cè)管板表面的腐蝕。
　　換熱器位于水室側(cè)管板表面，特別是管四周表面也會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，這種腐蝕痕跡呈斑塊狀。
　　二、水側(cè)管內(nèi)壁的局部侵蝕。
　　當(dāng)含有污物、空氣、亞硫酸氣的冷水（或冷卻水）急速流過金屬管內(nèi)時，會沖破管內(nèi)表面上的一層耐腐蝕保護膜。在管保護膜剝離的表面，由于金屬離子濃度差，形成陽及（金屬離子少的部位）和陰及（金屬離子多的部位）的電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生此種腐蝕的管內(nèi)表面上會呈現(xiàn)魚鱗坑凹狀并帶有細(xì)小斑點。
　　三、水側(cè)管內(nèi)壁的點蝕和孔蝕。

　　板式換熱器管水側(cè)的腐蝕多是在水垢或其他附著物不均勻覆蓋的情況下產(chǎn)生的。對銅及其合金，當(dāng)管內(nèi)壁表面附有多孔性的污泥、泥砂時，會造成氧濃度差電池的另一種電化學(xué)腐蝕。例如，當(dāng)冷水或冷卻水中含有銅離子時，就會產(chǎn)生電池，使銅離子鍍在鐵上并產(chǎn)生點蝕和孔蝕現(xiàn)象，即鍍銅現(xiàn)象。