板式換熱器作為現(xiàn)在的常備設(shè)備之一，由于其型號較多的緣故，所以其型號的選擇非常關(guān)鍵，可直接關(guān)系到設(shè)備性能的發(fā)揮及使用壽命的延長。
　　型號1：固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡單，但僅適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機械清洗時的換熱操作。當溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時，可在殼上安裝彈性補償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。
　　型號2：浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力，整個管束可以從殼體中拉出，便于機械清洗和維護。浮頭換熱器應(yīng)用廣泛，但其結(jié)構(gòu)復雜，成本高。
　　流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到較佳的傳熱效果。
　　因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。
　　根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。
　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一的流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
　　以上是就兩種不同板式換熱器的介紹，根據(jù)其介紹我們可更加清楚的了解不同設(shè)備所需發(fā)揮得使用優(yōu)勢，從而使其得到更好的應(yīng)用。