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　　板式換熱器作為重要的熱交換設(shè)備，在使用前需要進(jìn)行一系列細(xì)致的檢查工作，以確保其正常運行并達(dá)到理想性能。這些檢查工作主要包括以下幾個方面：
　　1、檢查夾緊螺柱是否松動，夾緊尺寸是否符合安裝圖規(guī)定。如果發(fā)現(xiàn)松動或尺寸不符，應(yīng)立即按安裝圖規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，確保兩壓緊板平行度誤差不超過規(guī)定范圍。
　　2、進(jìn)行水壓試驗。在使用前，需按照設(shè)備的工作壓力的1.25倍分別對熱側(cè)和冷側(cè)進(jìn)行水壓試驗，并保壓一定時間（通常為30分鐘）。此過程中，需仔細(xì)觀察設(shè)備所有密封部位是否有泄漏現(xiàn)象，確保設(shè)備密封性良好。
　　3、檢查板式換熱器內(nèi)部是否有雜質(zhì)或污垢。雜質(zhì)和污垢可能導(dǎo)致設(shè)備堵塞，影響傳熱效率。因此，在使用前需打開出口閥門，關(guān)閉進(jìn)口閥門，清理內(nèi)部雜質(zhì)和污垢。
　　4、對換熱器內(nèi)部及所有配件進(jìn)行檢查，查看是否有腐蝕、生銹和損壞現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不僅會影響設(shè)備的性能，還可能引發(fā)安全事故。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時處理。
　　5、在換熱器中安裝排氣閥，以排除介質(zhì)中的空氣?？諝馔Ａ粼谠O(shè)備中會降低傳熱效率，因此需要確保排氣閥正常工作。
　　綜上所述，板式換熱器在使用前需要進(jìn)行一系列細(xì)致的檢查工作。這些工作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運行和性能表現(xiàn)，更關(guān)乎生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，用戶在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù)。

　　板式換熱器的主要作用就是供熱的，但是在使用設(shè)備的時候難免會出現(xiàn)點故障，比如就像設(shè)備供熱溫度不足，那么我們就需要了解問題出現(xiàn)的原因，從而合理的進(jìn)行問題解決。
　　1、流量分布問題
　　經(jīng)常使用多個熱交換器并聯(lián)工作，這可能導(dǎo)致熱交換器流量分布非常不均勻，從而影響供熱效果。
　　2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題
　　板式換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計不合理，如側(cè)介質(zhì)流量缺乏，可能導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓力降低，進(jìn)而影響供熱。
　　3、積壓問題
　　長期不清洗的設(shè)備容易結(jié)垢，而結(jié)垢會導(dǎo)致?lián)Q熱效率大大降低，從而使出口溫度降低，造成換熱量不足。
　　4、選型過小
　　換熱器選型過小，換熱面積不足，設(shè)備實際換熱量未達(dá)到工況要求，是直接影響板式熱交換器的重要因素。
　　5、凝水排放不暢
　　凝水管道設(shè)計過小或疏水器堵塞會造成凝水排放不暢，給換熱量的調(diào)節(jié)造成困難。
　　6、換熱設(shè)備內(nèi)空氣未排出
　　換熱器內(nèi)有空氣會對換熱效果有一定的影響，在換熱系統(tǒng)運行初期充水或使用過程中要不定期進(jìn)行放氣。
　　7、蒸汽量不足或疏水不暢
　　蒸汽量如果不按板換的選型計算書來提供，那么也就無法滿足系統(tǒng)需求。疏水不暢會導(dǎo)致蒸汽測氣壓升高，可能會造成熱側(cè)安全閥起跳，從而降低了換熱器的換熱效率。
　　8、換熱器內(nèi)結(jié)垢
　　板式換熱器結(jié)垢會造成換熱效率大大降低，從而使出口溫度降低，造成換熱量不足。
　　9、熱側(cè)或冷側(cè)流量不足
　　流量是換熱器的“動力”，如果流量不足，兩側(cè)的進(jìn)出口溫度就會下降，換熱量也會下降。
　　以上就是導(dǎo)致板式換熱器出現(xiàn)供熱不足的原因，所以在平時使用該設(shè)備時，一定要格外的注意這幾個方面，不僅可杜絕這些問題的發(fā)生，同時還可提升設(shè)備使用效率。

　　板式換熱機(jī)組的傳熱效率想要去提高的話實際上有很多方法是可以幫助實現(xiàn)的，只要是能夠提高傳熱效率就行。有哪些方法是可以對其傳熱效率做一下提高的呢？
　　1、增加機(jī)組的數(shù)量
　　當(dāng)單個機(jī)組的換熱效率達(dá)到瓶頸時，可以考慮增加機(jī)組的數(shù)量，將流體分成多個小流體進(jìn)行換熱，從而提高整個換熱系統(tǒng)的效率。
　　2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以提高其內(nèi)部的流體動力學(xué)性能和傳熱性能。例如，增加流體的流動速度，增加機(jī)組的流程面積，減少熱阻等。
　　3、使用高效的換熱介質(zhì)
　　使用高效的換熱介質(zhì)，如高溫高壓蒸汽、高效導(dǎo)熱油等，可以提高換熱效率。
　　4、保持清潔
　　定期清洗板式換熱機(jī)組中的積垢和雜物，保持其內(nèi)部的通暢，可以有效地提高換熱效率。
　　5、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
　　波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
　　6、選用熱導(dǎo)率高的板片
　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/(m·K)，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。
　　7、減小板片厚度
　　板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高板式換熱機(jī)組的承壓能力。但在滿足承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm，總傳熱系數(shù)約增加600W/(m·K)，非對稱型約增加500W/(m·K)。
　　8、采用逆流或接近逆流的混合流型
　　逆流時對數(shù)平均溫差最大，順流時最小，混合流型既有逆流又有順流。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。
　　以上就是提升板式換熱機(jī)組傳熱效率的方法，如果我們嚴(yán)格按照以上方法去操作的話，不僅可達(dá)到提升設(shè)備傳熱效率的目的，同時還可以讓使用效果更好。