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　　板殼式換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，但由于長(zhǎng)期運(yùn)行，其內(nèi)部容易積累污垢，影響換熱效率。因此，定期的清理維護(hù)至關(guān)重要。以下是幾種常見的清理方法：
　　1、化學(xué)清洗
　　通過使用特定的化學(xué)清洗劑，如酸、堿等，來溶解和分解板殼內(nèi)的水垢和污垢。這種方法高效，尤其適用于處理沉積物、腐蝕和污垢較為嚴(yán)重的情況。然而，化學(xué)清洗需謹(jǐn)慎操作，選擇合適的清洗劑以避免對(duì)設(shè)備材料造成腐蝕。同時(shí)，清洗后需確保清洗劑充分沖洗干凈，避免殘留對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響。
　　2、機(jī)械清洗
　　它利用高壓水、鋼絲刷等工具，通過物理方式去除附著在板間的垢層。這種方法適用于一些較為頑固的垢層，但在操作過程中需控制清洗力度，以防損壞板殼式換熱器的板殼結(jié)構(gòu)。
　　3、超聲波清洗、蒸汽清洗和沖洗等清理方式
　　超聲波清洗利用超聲波震蕩分離污垢和沉積物，尤其適用于清洗微小孔徑和細(xì)小結(jié)構(gòu)的板片。蒸汽清洗則利用高溫高壓蒸汽去除污垢和腐蝕產(chǎn)物，高效但需要專業(yè)設(shè)備和操作。沖洗則是通過將清潔介質(zhì)以高速?zèng)_擊板片表面來清洗，適用于處理大量板片，但可能需要專用設(shè)備。
　　在實(shí)際操作中，需要根據(jù)板片的材質(zhì)、污染程度和設(shè)備可用性選擇合適的清洗方法。同時(shí)，清洗過程中需采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，確保操作人員不受傷害。
　　總的來說，板殼式換熱器的清理維護(hù)是一項(xiàng)重要工作，選擇合適的清理方法，不僅可以提高換熱效率，還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低能源消耗。因此，建議定期進(jìn)行清理維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

　　板式換熱器作為重要的熱交換設(shè)備，在使用前需要進(jìn)行一系列細(xì)致的檢查工作，以確保其正常運(yùn)行并達(dá)到理想性能。這些檢查工作主要包括以下幾個(gè)方面：
　　1、檢查夾緊螺柱是否松動(dòng)，夾緊尺寸是否符合安裝圖規(guī)定。如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或尺寸不符，應(yīng)立即按安裝圖規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，確保兩壓緊板平行度誤差不超過規(guī)定范圍。
　　2、進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在使用前，需按照設(shè)備的工作壓力的1.25倍分別對(duì)熱側(cè)和冷側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并保壓一定時(shí)間（通常為30分鐘）。此過程中，需仔細(xì)觀察設(shè)備所有密封部位是否有泄漏現(xiàn)象，確保設(shè)備密封性良好。
　　3、檢查板式換熱器內(nèi)部是否有雜質(zhì)或污垢。雜質(zhì)和污垢可能導(dǎo)致設(shè)備堵塞，影響傳熱效率。因此，在使用前需打開出口閥門，關(guān)閉進(jìn)口閥門，清理內(nèi)部雜質(zhì)和污垢。
　　4、對(duì)換熱器內(nèi)部及所有配件進(jìn)行檢查，查看是否有腐蝕、生銹和損壞現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不僅會(huì)影響設(shè)備的性能，還可能引發(fā)安全事故。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時(shí)處理。
　　5、在換熱器中安裝排氣閥，以排除介質(zhì)中的空氣。空氣停留在設(shè)備中會(huì)降低傳熱效率，因此需要確保排氣閥正常工作。
　　綜上所述，板式換熱器在使用前需要進(jìn)行一系列細(xì)致的檢查工作。這些工作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行和性能表現(xiàn)，更關(guān)乎生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，用戶在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù)。

　　板式換熱器的主要作用就是供熱的，但是在使用設(shè)備的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)故障，比如就像設(shè)備供熱溫度不足，那么我們就需要了解問題出現(xiàn)的原因，從而合理的進(jìn)行問題解決。
　　1、流量分布問題
　　經(jīng)常使用多個(gè)熱交換器并聯(lián)工作，這可能導(dǎo)致熱交換器流量分布非常不均勻，從而影響供熱效果。
　　2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題
　　板式換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理，如側(cè)介質(zhì)流量缺乏，可能導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓力降低，進(jìn)而影響供熱。
　　3、積壓?jiǎn)栴}
　　長(zhǎng)期不清洗的設(shè)備容易結(jié)垢，而結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率大大降低，從而使出口溫度降低，造成換熱量不足。
　　4、選型過小
　　換熱器選型過小，換熱面積不足，設(shè)備實(shí)際換熱量未達(dá)到工況要求，是直接影響板式熱交換器的重要因素。
　　5、凝水排放不暢
　　凝水管道設(shè)計(jì)過小或疏水器堵塞會(huì)造成凝水排放不暢，給換熱量的調(diào)節(jié)造成困難。
　　6、換熱設(shè)備內(nèi)空氣未排出
　　換熱器內(nèi)有空氣會(huì)對(duì)換熱效果有一定的影響，在換熱系統(tǒng)運(yùn)行初期充水或使用過程中要不定期進(jìn)行放氣。
　　7、蒸汽量不足或疏水不暢
　　蒸汽量如果不按板換的選型計(jì)算書來提供，那么也就無法滿足系統(tǒng)需求。疏水不暢會(huì)導(dǎo)致蒸汽測(cè)氣壓升高，可能會(huì)造成熱側(cè)安全閥起跳，從而降低了換熱器的換熱效率。
　　8、換熱器內(nèi)結(jié)垢
　　板式換熱器結(jié)垢會(huì)造成換熱效率大大降低，從而使出口溫度降低，造成換熱量不足。
　　9、熱側(cè)或冷側(cè)流量不足
　　流量是換熱器的“動(dòng)力”，如果流量不足，兩側(cè)的進(jìn)出口溫度就會(huì)下降，換熱量也會(huì)下降。
　　以上就是導(dǎo)致板式換熱器出現(xiàn)供熱不足的原因，所以在平時(shí)使用該設(shè)備時(shí)，一定要格外的注意這幾個(gè)方面，不僅可杜絕這些問題的發(fā)生，同時(shí)還可提升設(shè)備使用效率。